產(chǎn)品介紹

【產(chǎn)品簡介】：

       CF-0.05L小型高壓反應釜、不銹鋼高壓釜、磁力高壓釜，該裝置主要特點是采用靜密封結構，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種多種苛刻介質(zhì)及其它滲透力強的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是有色金屬、化工、有機合成、高分子材料聚合等工藝中進行硫化、氟化、等聚合、氫化反應理想的無泄露反應設備。

【結構特點】：

       CF-0.05L小型高壓反應釜的主體部件由：釜蓋(整體鍛造探傷合格后車床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車床車成空心)、磁力攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等系統(tǒng)構成。所用材料選用：0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐高溫四氟層。

       實驗室高壓反應釜采用磁力攪拌，采用永磁銣硼磁鋼作攪拌媒介，磁力攪拌子無離心狀況產(chǎn)生，采用進口電機，無噪音，攪拌力矩大，相當于機械攪拌，反應釜具有耐腐蝕、無泄漏的特點，加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制。

       微型高壓反應釜的加熱部分采用隔離式模塊加熱，結構為環(huán)形，熱效高，溫度更加均勻；外殼采用304/316不銹鋼全封閉設計，美觀防腐蝕；釜蓋與釜體連接采用靜密封，高壓無泄漏，釜蓋由氣相、液相、測溫、測壓等功能部件組成，廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發(fā)展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。

       CF系列小型高壓反應釜的釜體、釜蓋由不銹鋼加工制造而成，釜體由整體材料加工而成，釜蓋為法蘭平面板蓋，兩者由軸向均布的主螺栓、螺母緊固連接。高壓釜主要密封結構采用凹凸型金屬靜密封，其余密封結構均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，利用金屬間的接觸面高精度和光潔度，達到良好的密封效果。由于采用了金屬靜密封代替了墊片式軟密封,所以沒有易損件的損耗造成的泄露問題。

【使用注意事項】

1.工作是外加熱的溫度建議不要超過350℃，加熱速率≤5℃/min，可使用PID控制系統(tǒng)控制溫度，降溫速率≤5℃/min。

2.安全壓力為22MPa，建議使用壓力在20Mpa以下。

3.本產(chǎn)品采用傳感器測溫方式，測溫孔需要加入1/2~2/3導熱油后，再將傳感器插入“測溫口”內(nèi)，以便測溫更。開啟加熱功能時請確認傳感器已插入“測溫口”內(nèi)。

4.儀器在使用前，請確認反應介質(zhì)對釜體及接觸物料部分材質(zhì)無不良的化學反應。

5.實驗時，釜內(nèi)介質(zhì)必須沒過測溫管末端10mm左右，否則溫度測量不準確；同時釜內(nèi)物料不要超過80%。

6.加料后，釜蓋與釜體對齊放置后，方可用螺絲擰緊使其閉合。

7.請注意釜體與釜蓋接觸面的光潔度，請勿損傷釜體與釜蓋密封面。

8.螺栓螺母必須對稱擰緊，否則釜蓋與釜體密封度不夠。

9.反應完成時，須將釜體冷卻到常溫且卸壓壓力表歸零后方可開啟釜蓋。禁止帶壓拆卸。

10.實驗完畢后請切斷電源。

11.實驗完成后請注意釜體和釜蓋的清潔。

【基本使用步驟】

1.插上電源線，打開磁力攪拌器右側“電源開關”。

2.按下操作面板上的“加熱”鍵開啟加熱功能。

3.按下“攪拌”鍵打開攪拌功能，按“增加、減小”鍵調(diào)整轉速值，根據(jù)物料不同，需根據(jù)物料不同自行調(diào)整。

4.將物料放入釜體內(nèi)，釜內(nèi)物料必須沒過測溫孔且不要超過釜內(nèi)容積的80%。

5.依次蓋好釜蓋，擰緊螺栓閉合釜蓋，將反應釜放入磁力加熱攪拌器頂部加熱套內(nèi)，插入測溫傳感器。

6.如果不通入氣體直接進行反應實驗，請將“進氣口”“出氣口”閥門依次擰緊。

7.如需通入氣體，請先將“出氣口”閥門擰緊，將氣體接到“進氣口”，通入氣體，待壓力表壓力達到預期值時擰緊“進氣口”閥門。（如不通氣體，請忽略此步驟）

8.根據(jù)實際實驗情況使用“PID自動溫度控制儀表”將溫度調(diào)到目標溫度值。

9.按“SET”鍵，溫度設定完成，實驗反應開始。

10.實驗期間請隨時觀察壓力表、PID自動溫度控制儀表的當前值。

11.反應時間到，關閉“電源開關”，待釜體溫度自然冷卻到室溫，且壓力表歸零，方可拆卸釜蓋上的螺絲。

12.實驗完畢后請切斷設備電源。

13.實驗完成后清潔釜體和釜蓋。

【技術參數(shù)】：